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钢带波纹管产品概述:全称为钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管,是我国Z近出来的一种新型塑料埋地排水管,该新产品是用连续钢带压成近似U形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯,把钢材的高刚度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在了一起。其结构设计合理、工艺构思新颖,过程采用热挤塑缠绕成型工艺,所的产品内表面光滑、外部异型增强结构。
钢带波纹管产品概述:
全称为钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管,是我国zui近出来的一种新型塑料埋地排水
管,该新产品是用连续钢带压成近似U形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯,把钢材的
高刚度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在了一起。其结构设计合理、工艺构思
新颖,过程采用热挤塑缠绕成型工艺,所的产品内表面光滑、外部异型增强结
构。我公司为用户提供内径ID300mm-IDN2600mm,SN8、SN10、SN12.5、SN16四个环刚度等级,
标准长度为9m/10m的各种规格的钢带增强塑管及相应的配套件,且上述产品均符合CJ/T225-
2011标准。
钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管及相应配件适用于城市污水排放、远距离低压输水及农田
水利灌溉等工程,该产品可用于地面敷设和地下埋设zui小深0.5m,zui大埋深11.87m。管道连接
可采用挤出式热熔连接、电熔带焊接、热收缩带连接、哈夫卡箍式连接等技术,接口质量高,
施工简便快捷,管道系统可实现零渗漏。产品的设计、应用选型执行CJ/T225-2011现行的行业
标准。
用复合结构提高塑料管的强度降低成本是目前上管道发展方向,钢带增强聚乙烯螺旋波纹
管已通过了国家化学建筑材料测试中心的各项测试,由于复合钢带增强,使管材具有的耐
冲强度及良好的地质适应性,适用于各种地质条件和各种工程的应用要求,应用范围更加广
泛。
钢带波纹管产品特点:
1、口径大、强度高:
由于采用近似U形钢带复合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,同等重量
情况下比缠绕管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题,大口径管材优势更加明显,目前
我们的管材口径从ID300mm到IDN2600mm,环刚度保持以上,比水泥管和其他塑料管重量更
轻、性能更强。
2、性能可靠、耐腐蚀长寿命:
各层的复合是在塑料熔融的状态下进行的;与缠绕管(中空壁管)完全不同,因此各层粘合的复
合牢度非常可靠。钢带表面进行特殊处理,以增强钢材的腐 性能力以及钢材塑料的粘合力,提
高剥离强度。在塑料原料充分融合的状态下缠绕成型,管材的整体结构牢固可靠。由于采用特
殊的材料工艺解决了钢板腐蚀性问题,也解决了钢板与PE材料的粘合度,使管道的使用寿命保
证在50年以上。
认识:
产品结构:管壁结构由三层构成:内层是一个连续实壁PE内层管, 内层管外缠绕有(用钢板成
形为“U”型的)环形波状钢带增强体,在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层,从而复合成
整体的螺旋波纹管。
管壁截面和扩口为双层结构,其内壁光滑平整,外壁为等距排列的具有梯形中空结构的管材。
公称直径(DN):管材的公称直径,分内径系列和外径系列两类同时执行。
环向弯曲刚度:管道抵抗环向变行能力的量度。
单位:KN/㎡
主要用途:
1. 市政工程.可用于排水、排污管
2. 建筑工程.可用建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等
3. 电气电信工程。可用为各种动力电缆的保护管
4. 铁路、公路通讯。用为通讯电缆、光缆的保护管
5. 工业。广泛用于化工、医药、环保等行业的排污水管
6. 农业、盐业、渔业输水、园地工程。用于农田、果园、茶园以及林带排灌
7. 道路工程。用作铁路、高速公路的渗、排水管
8. 矿场。可做矿井通风、送风、排水管
9. 开孔的双壁波纹管可作碱地高速公路的渗水排水管
10.高尔夫球场、足球场工程。用于高尔夫球场,足球场的渗水排水管
11.用于各种行业的水利工程、排水、排污管。如大型码头、港口工程、大型机场工程等等
材物理力学性能:
项目 | 要求 | |
环刚度(KN/m2) | SN8 | ≥8 |
SN10 | ≥10 | |
SN12.5 | ≥12.5 | |
SN16 | ≥16 | |
冲击性能 | TIR≤10% | |
剥离强度(20℃±5℃)/N/cm | ≥100 | |
环柔性 | 无破裂,两壁无脱开 | |
烘箱实验 | 无分层,无开裂 | |
管材层压壁的拉伸强度/N | 300≤DN/ID≤500 | ≥600 |
600≤DN/ID≤800 | ≥840 | |
900≤DN/ID≤1200 | ≥1020 | |
1300≤DN/ID≤2000 | ≥1460 | |
2200≤DN/ID≤2600 | ≥1600 | |
蠕变比率 | ≤2 |
产品规格:
管材内径DN/ID | zui小平 均内径dim.min | zui小内层壁厚el.min | zui小层 压壁厚emin | zui大螺距pmax | zui小钢 带厚度tmin | zui小防腐层厚度e2mim |
300 | 294 | 2.5 | 4.0 | 75 | 0.4 | 2.2 |
400 | 392 | 3.0 | 4.5 | 85 | 0.4 | 2.2 |
500 | 490 | 3.5 | 5.0 | 100 | 0.5 | 2.5 |
600 | 588 | 4.0 | 6.0 | 110 | 0.5 | 2.5 |
700 | 673 | 4.0 | 6.0 | 115 | 0.5 | 2.5 |
800 | 785 | 4.5 | 7.5 | 120 | 0.7 | 3.0 |
900 | 885 | 5.0 | 7.5 | 135 | 0.7 | 3.0 |
1000 | 985 | 5.0 | 8.0 | 150 | 0.7 | 3.0 |
1100 | 1085 | 5.0 | 8.0 | 165 | 0.7 | 3.0 |
1200 | 1185 | 5.0 | 8.0 | 180 | 0.7 | 3.0 |
1300 | 1285 | 5.0 | 8.0 | 210 | 1.0 | 3.0 |
1400 | 1385 | 5.0 | 8.0 | 210 | 1.0 | 3.0 |
1500 | 1485 | 5.0 | 8.0 | 220 | 1.0 | 3.0 |
1600 | 1585 | 5.0 | 8.0 | 230 | 1.0 | 3.5 |
1800 | 1785 | 6.0 | 9.0 | 230 | 1.0 | 3.5 |
2000 | 1985 | 6.0 | 9.0 | 235 | 1.0 | 3.5 |
2200 | 2185 | 6.0 | 9.0 | 235 | 1.2 | 3.5 |
2400 | 2385 | 6.0 | 10.0 | 235 | 1.2 | 3.5 |
2600 | 2585 | 6.5 | 10.0 | 240 | 1.2 | 3.5 |
钢带波纹管运输贮存:
运输:1)管材在装卸运输过程中,不应受剧烈撞击、摔碰和重压
2)采用机械装卸管材时,管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处。
3)车、船底部与管材接触应尽量平坦,并应有防止滚动和互相碰撞的措施,不应接触尖锐
利物体,以免划伤管材。
贮存:管材应贮存在远离热源及化学品污染地,底面平整,通风良好的库房内。如室外对堆放
应有遮蔽物。管材应水平整齐堆放。
钢带波纹管的连接方法,方式多样连接可靠:
可采用挤出式热熔连接、电热熔带连接、热收缩带连接、哈夫卡箍式连接组合使用。连接可
靠、施工方便、抗弯曲、下沉重能力强,可以使管道达到零渗漏
的下管、连接:
1:钢带管安装应顺水流方向,由低点向高点依次安装。
2:管道安装可用人工安装。管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整。
3:钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接一般采用挤出式热熔连接、电热熔带连接、热收缩带连接、
哈夫卡箍式连接。
道与检查井的连接:
1:管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将管切入井壁中连接即可。
2:钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后再与井连接,防止因温度变化管道缩涨破坏井壁结
构。
管道与检查井的连接示意图
闭气、闭水试验:
钢带管的密封性实验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。根据现场条件可分别选择
闭水或闭气试验,闭水或闭气试验等效。钢带管管道闭水试验,应在管道连接完成回填后进
行。
道的回填:
1:钢带管安装验收合格后应立即回填。沟槽回填,应从管线、检查井等构筑两侧同时对称回
填,采取必要的限制措施,确保管道及构筑不产生位移。
2:从管底基础部位开始到管顶以上0.7m,必须用人工回填;0.7m以上部位,可采用机械从管道
轴线两侧同时回填、夯实碾压。